普及新型制砂生产线专业常识轻松完成生产目标
发布时间：2018-03-26 09:03:19 浏览
次
砂石资源的使用已经到了机械化时代，机械化水平的高低决定着砂石的质量，新型制砂生产线创新力度不断加大。铭德矿山应广大用户的需求最新研发的砂石生产线以的主题将在周一上市，我企业高层为了让顾客能够更好的了解到制砂生产线生产过程中影响机制砂级配的因素主要有两个，一是机制砂破碎方式，另一是机制砂的筛分环节。机制砂的破碎方式破碎机选择是影响机制砂级配的内在因素，而筛分环节则是决定颗粒级配最为重要的外在因素。因此要控制好机制砂的级配主要从这两方面人手。目前，应用范围较广的两种破碎方式分别为反击式破碎与冲击式破碎，其中反击式破碎生产的机制砂棱角性较多，粒型较差但砂的级配较好；冲击式破碎所产机制砂颗粒呈圆型颗粒状，粒型较好，但级配具有“两头多，中间少”的特点。结合两种类型破碎方式的特点，采用反击式与冲击式破碎相结合的破碎方式，从而获得粒型，级配较好机制砂。控制机制砂产品级配的另一个重要因素就是筛分环节，其中振动筛的筛孔形状，尺寸以及筛面倾角大小是影响机制砂质量的关键性参数；机制砂生产过程中有较大含量的石粉颗粒，且对级配要求较高，一般都采用正方形方孔筛，不宜选用长方形和圆形筛孔。为使物料达到良好的筛分效果和处理量，根据振动筛厂家的经验，筛面的倾角一般控制在20。左右为宜。
新型制砂生产线：大块岩石由振动给料机输送给鄂式破碎机，反击破碎机（制砂机）再到洗砂机，这是一条砂石生产线最基本的配置。砂石厂一套完整的砂石流水线有三大系统组成。
第一，给料系统：该系统是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在制砂生产线中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。
第二，破碎系统：该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。第三，筛分输送系统：该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。三大系统组成一套砂石生产完整流水线，铭德矿山生产的砂石生产线合理匹配，紧密结合，三大系统相辅相成。更高的生产效率，生产出最优质的砂石料。
还有就是新型制砂生产线不是单一的一台设备，是由多个设备组合而成，在制砂生产线众多的设备操作中，每一项设备都需要安全的操作才能使整条生产有序生产。从整体上来说，砂石生产过程中有几个操作上的安全问题，当遇到这些问题时，应采取应急措施以保证生命的安全。砂石生产线平时操作过程中要注意哪些安全事项。
砂石生产线设备厂家铭德机械工程师认为，制砂生产线日常操作中需要注意的事项主要有以下几点：
1.整条生产线运行前，要对所有设备进行试机检查保证每一台机器设备的正常运行。前期地基建设阶段，确保设备地基牢固可靠。
2.按照砂石设备的正常启动顺序启动各个设备，当前台设备运行正常平稳后，方可启动下一台设备，并时刻注意机器运行状况。砂石生产线设备的正常启动顺序为：输送机，破碎机，制砂机，振动筛，洗砂机。生产完毕后要确认设备内无残留物存在，设备停机顺序与此相反。
3.设备给料严格要求，切不可将大于设备给料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎机设备。否则会造成设备磨损严重或者砂石质量不达标等问题出现。
4.砂石生产过程中，如出现异常响动，设备运行异常等情况应及时停机，检查机器设备找出问题。
并解决后，方可进行继续的生产过程。设备内出现异物无法破碎时，应停止给料，避免出现闷车现象。正常工作时，为了提高生产应使给料速度均匀。
5.生产完毕应做好设备的储藏和润滑工作，生产间隙要对设备进行大致的检查。
